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化工行业超纯水设备

  化工行业中的超纯水设备主要应用于电池行溶剂用水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯,废物回收等场合,对于水质要求相对来说不是太高,纯水电导率从0。1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。

  化工行业用超纯水设备一般采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水比较经济,化工行业用超纯水设备也是目前比较环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,化工行业用超纯水设备对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。我们公司可根据客户对水质的具体要求,采用反渗透,离子交换,EDI等超纯水生产工艺的不同组合,生产出即经济实用,又能满足客户要求的超纯水设备。

  符合标准

  符合纯化水标准、符合GMP标准、美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业水质技术标准、电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、国内外大规模集成电路水质标准。

  1、采用离子交换方式,其流程如下:

  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

  2、采用二级反渗透方式,其流程如下:

  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

  3、采用EDI方式,其流程如下:

  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

  工作原理

  1。水进入EDI系统,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。

  2.树脂截留水中的溶存离子。

  3.被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动。

  4.阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外。

  5.阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。

  6.浓缩了的离子从废水流路中排出。

  7。无离子水从树脂/膜内流出。

  超纯水设备的特点

  我们公司生产的化工行业用超纯水设备特点:化工行业超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我们公司经过多年实践,同时结合比较新的膜分离技术,常采用反渗透+EDI相结合用来制备高纯水,生产出即经济实用,又能满足客户要求的纯水、超纯水设备。该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。与比较新工艺相比具有造价低,耗材易得的优点,而反渗透工艺技术先进,可靠。

  应用范围:

  纯水、超纯水设备常用于电子、半导体、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路 、精密机械行业超纯水,食品、饮料、饮用水的制备,精细化工、精尖学科用水,其他行业所需的高纯水制备,制药工业工艺用水,海水、苦咸水的淡化,制药行业用水大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等,海水、苦咸水淡化,汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水。


(责任编辑:李德馨)
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